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La mise en service, le réglage des centrales peuvent prendre beaucoup de temps. Et bien souvent, les centrales ne sont pas toujours installées telles qu’initialement prévues, ce qui peut entraîner un fonctionnement inefficace mais aussi un véritable casse-tête pour le technicien en charge de la mise en route.
Autre frustration: les paramètres nécessaires à la mise en route ne sont pas toujours disponibles: le système pourrait alors ne pas fonctionner tel que prévu et il sera plus difficile de l’optimiser pour coller au plus près des besoins des utilisateurs finaux.
Et lorsque les instructions pour la mise en route sont disponibles, celles-ci sont généralement réalisées à la main, donc sujettes à l’erreur humaine !
Enfin, l’usage d’un bâtiment est bien souvent modifié. Par conséquent, cela implique souvent d’apporter des ajustements au système de ventilation. Et pour le faire de manière rapide et efficace, nous devons savoir exactement comment la centrale de traitement d’air est configurée… Cela peut s’avérer être un défi si les protocoles initiaux de mise en service ne sont pas disponibles, incorrects ou si la documentation n’est pas accessible…
Une configuration des centrales en usine permettent une installation simple et rapide.
Mais si nous prenons comme exemple les unités GOLD, il est reconnu que la mise en service est une « affaire qui roule » car la préconfiguration effectuée par l'usine permet d’accélérer considérablement le temps de mise en service. Toutes les informations sont à portée de clic : le rapport de mise en service est sauvegardé dans la centrale, de même que les documentations relatives à l’utilisation et à l’entretien. La configuration complète de l'unité est exportable sur une carte SD pour rassurer nos clients et assurer une qualité de service. En outre, il existe une aide à la recherche de pannes selon la typologie d'alarme qui est intuitive pour le gestionnaire et l'utilisateur final. Enfin, la connexion de l’unité à tout système GTB/GTC est facilitée car les protocoles de communication sont standardisés.
Avec le logiciel de sélection AHU Design, il est également possible d’aller plus loin qu’une simple sélection d’unités et de ses accessoires. En effet, il est possible de pré-paramétrer les centrales selon les besoins et les exigences de chaque projet. AHU Design génère alors la documentation spécifique à la configuration choisie. Les données BIM peuvent être personnalisées aux paramètres exacts de chaque centrale, disponibles pour MagiCad, REVIT et AutoCad.
En fait, la mise en service de l’unité est en partie automatisée car le processus a été sérieusement rationalisé ce qui permet d’assurer le fonctionnement de l’unité exactement comme prévu et fournir un climat intérieur efficace sur le plan énergétique. Et l’équipement est correctement documenté pour toute mise à jour future.
A quoi ressemble l’avenir de notre métier ?
Les unités de ventilation avec les commandes installées en usine et le BIM nous rapprochent de la configuration idéale d’un bâtiment. En reliant les données BIM aux commandes de la centrale, il est possible de créer d’avantage de valeur à l’avenir. Nous verrons que l’unité peut envoyer des données BIM au modèle du bâtiment en direct : celui-ci sera mis à jour au fur et à mesure que des ajustements seront effectués. Ainsi le bâtiment numérique reflètera le bâtiment réel jusqu’au moindre réglage.Le fait de se trouver devant l’unité ou d’y accéder à distance n’aura plus aucune importance pour un technicien : l’intérêt est de pouvoir mettre en service et régler l’unité exactement au moment voulu… mais en travaillant à distance, nous gagnerons du temps en termes de déplacements et d’accès, et donc nous réduirons les coûts liés à la maintenance pour les clients.
Du fait que nos équipements évoluent, notre métier évolue forcément avec, celui-ci étant plus axé sur de l’accompagnement en phases initiales de projets relativement complexes et très techniques. Mais nous devons garder nos deux priorités à l’esprit : la gestion du temps et l’aspect économique pour nos clients.
